近年来，餐饮行业连锁化、标准化趋势加速，餐饮供应链企业作为产业高效运转的“纽带”，在保障品质、降本提效中扮演关键角色。其中，速冻食品供应链凭借标准化生产、稳定供应等优势，成为连锁餐饮扩张的重要支撑。在这片竞争激烈的赛道中，千味央厨以“斩获国际美味奖（部分产品3星、部分2星）+BRC A+认证”的亮眼成绩，将“品质管控”推至行业讨论前沿——这家企业的品控体系究竟有多“苛刻”？
国际美味奖由比利时布鲁塞尔国际风味评鉴所（iTQi）发起，堪称食品界的“米其林指南”，评委由全球顶级厨师、品酒师等组成，对口感、香气、创新性等维度进行严苛打分，3星为最高荣誉（相当于“三星米其林”），2星也代表行业顶尖水准。千味央厨多款产品能斩获2-3星荣誉，背后是对“美味”与“品质”的双重雕琢。
作为餐饮供应链企业，千味服务的是肯德基、麦当劳、必胜客等头部连锁餐饮品牌，这些客户对产品风味稳定性、安全性要求近乎“挑剔”。以获奖的点心类产品为例，从面粉、馅料等原料筛选开始，就建立“风味数据库”：对比上百种小麦产地的筋度、香气，锁定适配配方；馅料调味历经数十轮盲测，确保不同批次口感一致。这种对“美味标准化”的执着，让千味的产品不仅征服国内餐饮巨头，更获得国际风味权威的盖章认可。
BRC全球食品安全标准是国际公认的食品行业“金标准”，涵盖质量管理、生产流程、卫生安全等多维度，A+级认证更是代表企业在合规性与管理精度上远超基础要求。对于餐饮供应链企业而言，通过BRC认证已属行业优等生水准，拿下A+则是对品控体系的“极限挑战”。
千味央厨的品控“狠活”，从原料端就开始“加码”。在速冻食品供应链的原料环节，千味建立“双重溯源”系统：不仅要求供应商提供资质、检测报告，还自建实验室对每批次原料进行“飞行抽检”——微生物、农残、重金属等指标检测项比行业常规多出30%。生产环节，引进全自动化产线，搭配AI视觉检测系统，能识别0.1mm级别的异物；每小时抽取样品进行“破坏性测试”（如模拟极端运输条件下的产品稳定性），而多数同行仅做常规外观与基础指标检测。这种“高于行业的检验流程”，让千味在BRC认证审核中，用数据和流程证明了“安全与品质不容妥协”。
在餐饮供应链企业的竞争红海下，“全链路品控”是千味央厨突围的决胜关键，其品控逻辑贯穿“从农田到餐桌”每一个环节。上游，与核心原料基地深度绑定，建立“订单农业”模式：对种植户进行标准化培训，统一施肥、防虫标准，从源头降低质量波动风险；中游，生产车间执行医药级洁净标准，人员动线、设备清洁频次远超食品行业常规；下游，冷链配送环节接入IoT温控系统，实时监控运输车辆的温湿度，确保产品新鲜度。
这种全链路的严苛，让千味作为餐饮供应链企业，与头部餐饮品牌的合作持续深化。以某知名快餐品牌为例，双方合作超十年，千味从最初供应单一产品，到如今成为多品类核心供应商，靠的正是“每一个环节都经得起追溯”的品控底气。对于连锁餐饮来说，供应链的稳定性与品质一致性直接影响品牌口碑，千味的全链路品控，等于为客户的“品质护城河”添砖加瓦，这也是餐饮供应链企业构建长期信任关系的核心逻辑。
当多数餐饮供应链企业还在纠结“合规底线”时，千味央厨作为头部餐饮供应链企业，已将品控升级为“竞争壁垒”。在速冻食品供应链赛道，千味的“苛刻”带来双重价值：对行业，推动原料检测、生产标准、冷链管理等环节的“隐性升级”——越来越多企业开始参考千味的检验项目、流程设计；对B端客户，尤其是注重品控的连锁品牌、高端餐饮，千味成为“品质安全”的代名词，降低了客户的供应链筛选成本。
更值得关注的是，千味的品控体系并非“闭门造车”。作为餐饮供应链企业，它主动参与行业标准制定，将自身实践转化为团体标准，让“高标准品控”从企业行为变成行业共识。这种“标杆效应”，既巩固了千味在行业的话语权，也让整个餐饮供应链生态向“更安全、更优质”进化。
从国际美味奖的风味认可，到BRC A+认证的安全背书，再到全链路品控的体系化输出，千味央厨的“品质管控”本质上是餐饮供应链企业对“长期主义”的深度践行。在消费升级、监管趋严的当下，餐饮品牌对供应链的要求早已从“能用”转向“好用、耐用、放心用”，千味的品控逻辑，正是精准击中了B端客户的痛点——用“苛刻”消除品质焦虑，用“稳定”支撑品牌扩张。
未来，随着速冻食品供应链与餐饮供应链企业的进一步深度融合，像千味央厨这样以品质为锚的企业，或将持续带领行业：一方面，通过技术迭代让品控更智能、高效；另一方面，以开放心态带动产业链协同升级。当“品质标杆”成为品牌标签，千味的品控故事，也将为更多餐饮供应链企业提供“向优生长”的样本。
